Teile Suchen

Obwohl der Verschleiss eines qualitativ hochstehenden Teils gering, gleichförmig und kontrollierbar ist, ist der schnelle, ungleichmäßige und unkontrollierte Verschleiss oft die Folge einer schlechten Produktequalität, eines mangelnden Sitzes oder einer unzureichenden Koordination.

Obwohl der Verschleiss eines qualitativ hochstehenden Teils gering, gleichförmig und kontrollierbar ist, ist der schnelle, ungleichmäßige und unkontrollierte Verschleiss oft die Folge einer schlechten Produktequalität, eines mangelnden Sitzes oder einer unzureichenden Koordination. Das macht die Teile haltbarer, weniger verschleißanfällig und sorgt für eine optimale Werterhaltung. Die Kraftstoffverbräuche und CO2-Emissionen eines Fahrzeuges sind nicht nur abhängig von der effektiven Nutzung des Kraftstoffes durch das Auto, sondern werden auch durch das Verhalten am Steuer und andere nichttechnische Einflussfaktoren bestimmt.

Nähere Angaben zum amtlichen Treibstoffverbrauch und zu den amtlichen spezifischen CO2-Emissionen von neuen Pkw finden Sie im "Leitfaden für den Treibstoffverbrauch, die CO2-Emissionen und den Energieverbrauch von neuen Pkw", der an allen Verkaufsstandorten und bei DAT kostenlos zur Verfügung steht.

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Für ein Automobil werden nur etwa 20% der Teile vom entsprechenden Automobilhersteller entworfen und gefertigt. Der Rest wird von den so genannten Originalgeräteherstellern in der Entwicklung und Fertigung übernommen. Ausschlaggebend für den Automobilhersteller sind die Fertigungsmenge und die Produktionsdauer am Ende des Vortages. Dies erklärt auch, dass die Teilefertigung - vor allem für historische Automobile - oft unterbrochen wird, wenn die sogenannte "kritische Menge" nicht erreicht wird.

Problematisch sind auch die in Niedriglohnländern produzierten Teile mit schlechteren Werkstoffen und ungenügendem Konstruktions- und Fertigungswissen. Und wie können Sie als Endverbraucher, Experte oder Werkstätte sofort erkennen, ob Sie ein qualitativ hochstehendes oder unterlegenes Teil erwerben, evaluieren oder sogar installieren? So wird der Werterhalt des geschichtsträchtigen Lieblinges bei der folgenden Beurteilung bekräftigt oder sogar erhöht.

Sie werden von uns gesucht - selbständig und mit solidem Expertenwissen. Jeder Auftrag wird durch ein entsprechendes bedeutungsvolles Zeugnis bescheinigt.

TEILLösungen bei BOMAG: Suchen, Findet und Wiederverwendet von Teilen

Das Unternehmen BOMAG mit Hauptsitz in Boppard bei Koblenz ist weltweit führend in der Verdichtungstechnologie und produziert Bodenverdichtungsmaschinen, Asphalt- und Abfallverdichtungsmaschinen, Stabilisierer und Recycler sowie Fräsmaschinen und Fertiger. Das Unternehmen BOMAG mit Hauptsitz in Boppard bei Koblenz ist weltweit führend in der Verdichtungstechnologie und produziert Bodenverdichtungsmaschinen, Asphalt- und Abfallverdichtungsmaschinen, Stabilisierer und Recycler sowie Fräsmaschinen und Fertiger.

Entscheidend für die Leistungsfähigkeit der PARTsolutions Software-Lösung ist es, CAD-Komponenten in Ihrem Betrieb schnell und einfach zu suchen, zu verkleinern und zu managen und damit auf lange Sicht Geld zu sparen. Bei der Entwicklung der Software-Lösung PARTsolutions haben Sie die Wahl. Rund 85.000 Standard-, Zukauf- und eigene Teile werden bei BOMAG in den verschiedenen Artikeln des Programms eingesetzt. Zuvor wurde die Teileverwaltung mit einem SAP-basierten Gesamtsystem durchgeführt.

Es wurde nur zur Verwaltung von Komponenten verwendet, die mehrfach verwendet wurden. Die daraus resultierende Anforderung erläutert Dieter Hickmann, CAD-Administrator Engineering bei BOMAG, wie folgt: "Nach unseren eigenen Ermittlungen sind es vor allem die kleinen und wiederkehrenden Teile, die im neuen System verhältnismäßig kostspielig sind. Selbstverständlich werden auch in den kommenden Jahren bei BOMAG neue Komponenten entstehen, da immer wieder neue Materialien auf den Markt gebracht werden.

"Daraus resultierten die konkreten Anforderungen an ein neuartiges Teileverwaltungssystem bei BOMAG: Den Anwendern sollte ein verlässliches und leistungsfähiges Teilesuch- und Managementsystem zur Seite stehen. PARTsolutions wird sowohl in der Entwicklung und im Anlagenbau als auch in der Fertigung eingesetzt: "Unser Vertrieb wird durch eine Änderungsmitteilung darüber aufgeklärt, dass ein Neuteil entworfen und zur Fertigung freigegeben wurde.

Die Einkaufsabteilung kann mit PARTsolutions das neue Teil als Vorlage einlesen und damit nach einem ähnlichen Teil suchen. Bei BOMAG in Boppard sind in Summe ca. 80 Arbeitsstationen mit PARTsolutions ausgerüstet. Für die Einbindung in die bestehende Software-Umgebung des Betriebes wurde ein Software-Management-System eingesetzt, mit dem PARTsolutions automatisiert auf den Workstations eingerichtet wurde.

Die 80 Plätzen werden durch fünf Floating-Lizenzen erweitert, mit denen die einzelnen Mitarbeitenden die Funktionalitäten des strateg. Teilemanagements ad hoc in Anspruch nehmen können. "Mit PARTsolutions sind alle maßgeblichen Arbeitsstationen in den drei Arbeitsbereichen Design, Equipment-Design und Procurement aufgesetzt. Auch die Computer der Neueinstellungen sind serienmäßig mit der strategisch wichtigen Teilemanagement-Software mit dabei.

Seit 2009 hat der Einsatz der PARTsolutions Einkaufsteilekataloge die Wirtschaftlichkeit der Gestaltung weiter verbessert. Ich freue mich sehr, dass wir nach mehrjähriger Kooperation mit BOMAG ein durchgehend gutes Ergebnis erzielen konnten". Die BOMAG ist weltweit führend auf dem Sektor der Verdichtungstechnologie. Die in Boppard beheimatete und seit 2005 zur FAYAT-Gruppe gehörige Firma stellt neben Boden-, Asphalt- und Abfallverdichtungsmaschinen auch Stabilisierer/Recycler, Fräsmaschinen und Fertiger her.

Über 500 Fachhändler in mehr als 120 Staaten garantieren den globalen Versand und die Wartung der BOMAG-Anlagen. Stückliste in Zahlen: